力士樂(lè)電磁閥節(jié)流閥調(diào)節(jié)作用失靈的解決方法

力士樂(lè)電磁閥節(jié)流閥調(diào)節(jié)作用失靈的解決方法

         Rexroth力士樂(lè)節(jié)流閥用電磁控制的工業(yè)設(shè)備，是用來(lái)控制流體的自動(dòng)化基礎(chǔ)元件，屬于執(zhí)行器，并不限于液壓、氣動(dòng)。力士樂(lè)電磁閥用在工業(yè)控制系統(tǒng)中調(diào)整介質(zhì)的方向、流量、速度和其他的參數(shù)。電磁閥可以配合不同的電路來(lái)實(shí)現(xiàn)預(yù)期的控制，力士樂(lè)電磁閥而控制的精度和靈活性都能夠保證。電磁閥有很多種，不同的電磁閥在控制系統(tǒng)的不同位置發(fā)揮作用，zui常用的是單向閥、安全閥、方向控制閥、速度調(diào)節(jié)閥等。電磁閥里有密閉的腔，在不同位置開(kāi)有通孔，每個(gè)孔連接不同的油管，腔中間是活塞，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會(huì)被吸引到哪邊，通過(guò)控制閥體的移動(dòng)來(lái)開(kāi)啟或關(guān)閉不同的排油孔，而進(jìn)油孔是常開(kāi)的，液壓油就會(huì)進(jìn)入不同的排油管，然后通過(guò)油的壓力來(lái)推動(dòng)油缸的活塞，活塞又帶動(dòng)活塞桿，活塞桿帶動(dòng)機(jī)械裝置。這樣通過(guò)控制電磁鐵的電流通斷就控制了機(jī)械運(yùn)動(dòng)。

       力士樂(lè)電磁閥節(jié)流閥在實(shí)訓(xùn)臺(tái)上對(duì)設(shè)計(jì)的液壓回路調(diào)速時(shí)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)節(jié)流閥旋鈕，節(jié)流閥出口流量并不隨旋鈕的調(diào)節(jié)變化，從而執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度不變；或者調(diào)大流量執(zhí)行元件不動(dòng)作，關(guān)小節(jié)流閥，執(zhí)行元件不減速，這便是節(jié)流調(diào)節(jié)失靈。
    1.產(chǎn)生力士樂(lè)電磁閥節(jié)流閥節(jié)流調(diào)節(jié)失靈的原因表現(xiàn)在如下六個(gè)方面：
    (1)力士樂(lè)電磁閥節(jié)流閥閥芯因毛刺卡住或因閥體沉割槽尖邊及閥芯倒角的毛刺卡住閥芯，此時(shí)雖松開(kāi)調(diào)節(jié)旋鈕，但因復(fù)位彈簧力克服不了閥芯卡緊力，不能使閥芯隨調(diào)節(jié)桿上移。當(dāng)閥芯卡死在關(guān)閉閥口的位置，則無(wú)流量輸出，執(zhí)行元件不動(dòng)作，當(dāng)閥芯卡死在某一開(kāi)度位置，只有小流量輸出，執(zhí)行元件只有某一速度力士樂(lè)電磁閥。
    (2)因油中污物卡死力士樂(lè)電磁閥節(jié)流閥閥芯或堵塞節(jié)流口，油液很臟，工作油老化，油液未經(jīng)精細(xì)過(guò)濾，這樣污染的油液經(jīng)過(guò)節(jié)流閥時(shí)，污染粒子進(jìn)入閥芯與閥體孔配合問(wèn)隙內(nèi)，出現(xiàn)同上述相同的節(jié)流調(diào)節(jié)失靈現(xiàn)象。
    (3)因力士樂(lè)電磁閥節(jié)流閥閥芯與閥孔的形位公差不好，造成液壓卡緊，導(dǎo)致節(jié)流閥失靈。
    (4)因力士樂(lè)電磁閥節(jié)流閥閥芯與閥體孔配合間隙過(guò)大或過(guò)小，造成閥芯卡死或泄漏大，導(dǎo)致節(jié)流失去作用。
    (5)力士樂(lè)電磁閥設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)未用，油中水分等使閥芯銹死卡在閥孔內(nèi)，重新使用時(shí)，出現(xiàn)節(jié)流調(diào)節(jié)失靈現(xiàn)象。
    (6)力士樂(lè)電磁閥節(jié)流閥閥芯與閥孔內(nèi)外圓柱面出現(xiàn)拉傷劃痕，使閥芯運(yùn)動(dòng)不靈活，或者卡死或者內(nèi)泄漏大，造成節(jié)流調(diào)節(jié)失靈。
    2.解決力士樂(lè)電磁閥節(jié)流閥節(jié)流調(diào)節(jié)失靈的方法如下：
    (1)用尼龍刷清除閥孔內(nèi)的毛刺，閥芯上的毛刺可用油石等手工精修方法去除。
    (2)對(duì)閥孔失圓或配合間隙過(guò)小，可研磨閥孔修復(fù)或重配閥芯。
    (3)油液不干凈時(shí)，需采取換油，加強(qiáng)過(guò)濾的措施。
    (4)閥芯輕微拉毛可拋光再用，嚴(yán)重拉傷時(shí)，可先用無(wú)心磨磨去傷痕，再電鍍修復(fù)。